Verwerking van superharde materialen — Precisietechnische oplossingen voor ultra-harde substraten

Het bewerken van superharde materialen — zoals Chemical Vapor Deposition (CVD) diamant, Polykristallijne Diamant (PCD), Kubisch Boornitride (PCBN) en technische keramiek — vormt een extreme uitdaging voor de productie vanwege hun ongelooflijke hardheid, brosheid en thermische gevoeligheid. Onze Verwerking van superharde materialen diensten bieden geavanceerde, ultra-precisie bewerkingsoplossingen. Door gebruik te maken van cutting-edge laserbewerking, Wire Electrical Discharge Machining (WEDM) en high-shear diamantslijpen, transformeren we superharde materialen in complexe, nauwkeurig getolereerde industriële componenten en snijgereedschappen.

Verwerkingstechnologieën & Mogelijkheden

Wij bieden een uitgebreide reeks geavanceerde materiaalverwerkingstechnologieën die zijn afgestemd op de specifieke mechanische eigenschappen van superharde substraten:

• Pico & Femtosecond Laserbewerking: Ultra-korte puls lasers snijden, boren, schrijven en 3D-vormen diamant en PCBN zonder thermische schade, micro-scheurvorming of warmte-beïnvloede zones (HAZ).

• Precisie WEDM & EDG (Electrical Discharge Grinding): Hoog-precisie vonkerosieprocessen ontworpen voor geleidende superharde composieten (zoals PCD en PCBN), die complexe profielen en schone snijranden leveren.

• Ultra-precisie diamantslijpen & Honen: Meerassige CNC-slijpen met behulp van hoog-dichte diamantwielen om nauwe dimensionale toleranties ($le pm 0.001 text{mm}$) en spiegelende oppervlakteafwerkingen te bereiken.

• Laser randvoorbereiding & Polijsten: Micro-geometrie rand honing en laser polijsten om vlijmscherpe snijranden en ultra-lage wrijvingsvlakken te bereiken.

Belangrijkste voordelen

1. Hoge precisie voor extreme substraten

Overwint de bewerkingslimieten van traditionele bewerkingsmethoden, waardoor ingewikkelde geometrieën, micro-gaten, scherpe interne hoeken en complexe 3D-profielen mogelijk zijn op materialen met een hardheid die $3000 sim 10000 text{HV}$ overschrijdt.

2. Geen thermische schade & Intacte microstructuur

Ultra-korte puls laserbewerking elimineert thermische stress en oxidatie, waardoor de inherente hardheid, thermische geleidbaarheid en breuktaaiheid van het superharde substraat behouden blijven.

3. Superieure oppervlaktekwaliteit & Scherpte van de rand

Bereikt sub-micron oppervlakte ruwheid ($Ra le 0.01 mutext{m}$) en chipvrije scherpte van de rand, waardoor wrijving, gereedschapsslijtage en materiaalhechting bij toepassingen met hoge belasting worden verminderd.

4. Aangepaste prototyping tot massaproductie

Flexibele productie workflows ondersteunen alles, van enkelstuk aangepaste prototyping en het herslijpen van gereedschappen tot geautomatiseerde productie in grote volumes.

Bewerkbare superharde materialen